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織物防酸、堿、水、油涂層整理

防酸、堿、水、油涂層功能防護(hù)面料主要用于保護(hù)接觸酸堿油污等場(chǎng)合的工作人員的人身安全,廣泛用于石油化工企業(yè)、酸堿站、化學(xué)實(shí)驗(yàn)室等領(lǐng)域及場(chǎng)合。
  本項(xiàng)目所開(kāi)發(fā)生產(chǎn)的防酸防堿防水防油涂層面料的防酸、堿等指標(biāo)遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn),而且耐洗性佳,手感良好。
  1 防護(hù)原理
  1.1 第一層阻拒作用
  在面料的外層進(jìn)行高級(jí)的防水防油處理降低其表面能,使酸堿難以沾附在表面,延緩酸堿對(duì)面料的滲透及造成損傷。同時(shí),全氟化合物的化學(xué)惰性也不易為酸堿所破壞,因此有抗酸堿、油污的作用。
  1.2 第二層阻隔作用
  在面料基布上涂覆耐酸堿的化學(xué)材料,例如丙烯酸酯、聚氨酯、橡膠類、四氟乙烯類等,形成耐酸堿腐蝕的保護(hù)膜,可減輕酸堿對(duì)紡織纖維的損傷。
  2 實(shí)驗(yàn)部分
  2.1 防酸防堿涂層膠的制備
  經(jīng)過(guò)篩選,選擇出耐酸堿性能優(yōu)良,成膜性能好,手感柔軟的改性丙烯酸酯涂層膠C-103(國(guó)產(chǎn)),同時(shí)為了進(jìn)一步提高聚丙烯酸酯膠膜的抗酸堿性,引入了具有C-C主鏈結(jié)構(gòu)的抗酸堿材料膠乳CA;為了提高共混效果,可加入表面活性劑B;為提高強(qiáng)度和防止表面發(fā)粘,加入防粘劑Cs;交聯(lián)劑sp的作用是提高粘結(jié)牢度。
  配制過(guò)程:
  在丙烯酸酯涂層膠C-103中加入l份表面活性劑B,攪拌分散,然后邊攪拌邊緩慢滴加適量的抗酸堿材料CA,再分別加入2份交聯(lián)劑sp和2份防粘劑Cs。
  2.2 實(shí)驗(yàn)儀器及檢測(cè)設(shè)備
  (1) 靜水壓ISO-822抗?jié)B水性測(cè)試儀
  (2) 拒水性能IS0-4920防雨性能測(cè)試儀
  (3) 家庭洗衣機(jī) (測(cè)試耐洗性)
  (4) 取樣器:標(biāo)準(zhǔn)圓盤取樣器
  (5) 電子天平:精確到0.001g
  (6) 涂布架、刮刀
  (7) 小軋車
  2.3 涂層及整理工藝
  2.3.1 涂層工藝
  應(yīng)盡可能使防酸防堿膠均勻地涂敷在織物的表面,成為連續(xù)的保護(hù)膜,同時(shí)要兼顧手感等服用性能要求??椢锊唤?jīng)防水預(yù)處理,涂層膠滲入到織物縫隙中,手感較硬。經(jīng)防水預(yù)處理后,涂層膠在織物表面形成薄膜,手感較柔軟。但需控制預(yù)防水效果,防水效果太好,則影響粘結(jié)牢度,導(dǎo)致耐洗性下降。
  涂層工藝流程:預(yù)處理 (防水劑1.5%,軋液率70%,一浸一軋)→烘干焙烘→直接涂層(浮刀式,1.0-2.5min)→烘干 (120-160℃×1min)
  2.3.2 后整理工藝
  對(duì)涂層后的織物進(jìn)行高級(jí)的防水防油處理,降低其表面能,達(dá)到拒酸拒堿效果。
  涂層后的織物浸軋防水劑 (60-80g/L防水防油劑,15g/L交聯(lián)劑)→烘干→焙烘 (l60℃×2min)
  表1為不同防水防油劑的整理效果以及對(duì)防酸堿性能的影響。
  表1 不同防水防油劑的整理效果

  測(cè)試織物涂層后的防酸防堿性能發(fā)現(xiàn),AG-480效果較好。
  2.3.3 耐洗性
  在整理工藝中加入交聯(lián)劑sp及三聚氰胺樹(shù)脂,能顯著提高織物防酸堿性能的耐洗性。
  2.3.4 涂層上膠量對(duì)防酸堿性能的影響

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