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科技創(chuàng)新

恒天牛奶蛋白纖維建議紡紗工藝

一、紡紗工藝流程(以16.3tex紗為例) 

清花A002D-A006B-A036C(梳針) -—> A029A -—> A076C -—> 梳棉A1860 -—> 并條FA302(兩道) -—> 粗紗A454G -—> 細(xì)紗FA502 -—> 絡(luò)筒村田N0.7-7型 

二、各工序主要技術(shù)措施 

1、預(yù)處理(2) 

由表1可知,牛奶蛋白纖維的質(zhì)量比電阻較大,因此,清花工序前的預(yù)處理非常重要。牛奶蛋白纖維在纖維開(kāi)包后,需要加入一定量的水分和抗靜電劑。根據(jù)對(duì)纖維性能的測(cè)試和對(duì)抗靜電劑的篩選,牛奶蛋白纖維純紡上機(jī)回潮率控制在16%左右,經(jīng)過(guò)篩選的復(fù)合抗靜電劑加入量為1%左右。同時(shí)車(chē)間相對(duì)濕度控制在68%-70%之間,以減少靜電的影響。 

2、開(kāi)清棉工序 

牛奶蛋白纖維纖維整齊度好,雜質(zhì)少,較蓬松,易開(kāi)松,并且纖維間摩擦系數(shù)低,抱合力相對(duì)弱,所以,開(kāi)清棉工序應(yīng)采用精細(xì)抓取、少打擊、低速度的工藝原則。生產(chǎn)中,抓棉機(jī)打手伸出肋條高度為2.5mm,做到精細(xì)抓取,混和均勻。A036C型豪豬開(kāi)棉機(jī)選用梳針打手,以減少纖維損傷,卷的定量要適當(dāng)偏輕,避免在開(kāi)清棉過(guò)程中纖維揉搓成棉結(jié),穩(wěn)定棉卷質(zhì)量。為防止成卷層次不清,采用防粘羅拉,并加大緊壓羅拉的壓力,為防止粘卷現(xiàn)象帶來(lái)的不良影響。成卷后可用塑料薄模包好,嚴(yán)防油劑和水份揮發(fā)。其主要參數(shù)如表1所示。 

表1 開(kāi)清棉工序主要工藝參數(shù) 

項(xiàng) 目         工藝參數(shù)    項(xiàng) 目            工藝參數(shù) 
----------------------------------------------------------------------------------- 
棉卷干重(g/m)       380    A902均棉羅拉轉(zhuǎn)速(r/min)     300 
A036C打手速度(r/min)    420    棉卷羅拉速度(r/min)       11.5 
給棉羅拉-打手隔距(mm)   14    伸長(zhǎng)率(%)             1.5 
A076C打手速度(r/min)    395 
A092剝棉打手速度(r/min)  400 

3、梳棉工序 

牛奶蛋白纖維具有強(qiáng)度較高,斷裂伸長(zhǎng)好,纖維間摩擦系數(shù)低,抱合力相對(duì)弱、回潮率低、光滑松散等特點(diǎn)。在梳棉機(jī)加工過(guò)程中,纖維易沉積于針齒之間,使纖維轉(zhuǎn)移困難,因此,為了有利于纖維從刺輥?lái)樌D(zhuǎn)移到錫林上,紡出棉網(wǎng)清晰的生條,減少飛花和棉結(jié),需要將刺輥和錫林的速比適當(dāng)加大,錫林和刺輥速度適當(dāng)降低,以提高成紗的質(zhì)量,減少纖維損傷,降低生條中短絨量以及減少落棉和蓋板花。并適當(dāng)減小錫林和道夫間隔距,以解決轉(zhuǎn)移不良、棉網(wǎng)飄落的問(wèn)題。生產(chǎn)中采用“輕定量、低速度、小加壓”的工藝原則。其主要工藝參數(shù)見(jiàn)表2: 

表2 梳棉機(jī)主要工藝參數(shù) 

項(xiàng) 目      工藝參數(shù)   項(xiàng) 目          工藝參數(shù) 
------------------------------------------------------------------------------ 
生條定量(g/5m)   16.3   蓋板速度(r/min)       96 
錫林速度(r/min)  310   給棉板-刺輥隔距(mm)     0.26 
道夫速度(mm)    28.9   錫林-蓋板隔距(mm)  0.28 0.25 0.23 0.23 0.25 
刺輥速度(r/min)  850   錫林-道夫隔距(mm)      0.25 

4、并條工藝 

由于牛奶蛋白纖維蓬松、抱合力相對(duì)弱,生條中纖維伸直平行度差,存在大量彎鉤纖維,因此,并條要盡量提高纖維伸直平行度,降低其重量不勻率。并合牽伸采用二道各8根條子進(jìn)行。牛奶蛋白纖維纖維質(zhì)量比電阻大,靜電現(xiàn)象嚴(yán)重,車(chē)速度適當(dāng)降低,防止纖維纏繞膠輥和羅拉。為了改善條干和減少成紗毛羽,采用頭并后區(qū)牽伸大,二并后區(qū)牽伸小的工藝參數(shù),有利于纖維平行伸直度的改善,要適當(dāng)增大加壓,保證足夠的握持力與牽伸力相適應(yīng),確保在牽伸過(guò)程中纖維的變速點(diǎn)集中以提高條干水平。在實(shí)際生產(chǎn)力中采用“多并頭、重加壓、中定量、大隔距”的工藝原則。其主要工藝參數(shù)如表3所示。 

表3 并條工序主要工藝參數(shù) 

項(xiàng) 目        工藝參數(shù)        項(xiàng) 目        工藝參數(shù) 
------------------------------------------------------------------------------------------- 
頭道     二道                 頭道    二道 
干定量(g/5m)   15.6     15.7     出條速度(m/min)    200     200 
羅拉中心距(mm)  45×55    45×55    后區(qū)牽后區(qū)牽伸倍數(shù)(倍)1.820   1.284 
皮輥加壓(Kg)  30×32×30×6  30×32×30×6 前區(qū)牽伸倍數(shù)(倍)   4.596   6.243 

5、粗紗工藝 

牛奶蛋白纖維纖維長(zhǎng)度長(zhǎng),質(zhì)量比電阻大,摩擦系數(shù)小,因此,在細(xì)紗不出硬頭的前提下,粗紗捻系數(shù)應(yīng)適當(dāng)偏大掌握,并控制伸長(zhǎng)率,減少意外伸長(zhǎng),以利于改善條干。粗紗卷繞密度在粗紗不重疊的情況下,適當(dāng)偏大掌握,這樣有利于減少成紗毛羽。后區(qū)牽伸倍數(shù)偏小,前區(qū)牽伸倍數(shù)偏大,以保證粗紗條干水平。其主要工藝參數(shù)見(jiàn)表4。 

表4 粗紗工藝主要工藝參數(shù) 

項(xiàng) 目        工藝參數(shù)      項(xiàng) 目      工藝參數(shù) 
---------------------------------------------------------------------------- 
粗紗定量(g/10m)    4.12       錠速(r/min)     534 
伸長(zhǎng)率(%)       1.36       后區(qū)牽伸倍數(shù)      1.26 
中區(qū)集合器(mm)     6×4       粗紗捻系數(shù)       80 
前區(qū)集合器(Kg)     8        加壓重量(kg/錠)   32×16×28 

6、細(xì)紗工藝 

由于纖維具有抱合力相對(duì)弱、柔軟光滑等特點(diǎn),在紡紗中易產(chǎn)生大量的毛羽和粗細(xì)節(jié),所以,應(yīng)采用較大的捻度、小后區(qū)牽伸倍數(shù)、大后區(qū)羅拉隔距、鉗口隔距小的工藝原則,其工藝參數(shù)見(jiàn)表5。 

表5 細(xì)紗主要工藝參數(shù) 

項(xiàng) 目        工藝參數(shù)    項(xiàng) 目      工藝參數(shù) 
------------------------------------------------------------------- 
錠速(r/min)       15600   鉗口隔距(mm)     2.5 
羅拉隔距(mm)      19×29.5  細(xì)紗捻系數(shù)       335 
羅拉加壓(Kg/雙錠)    18×14×16 后區(qū)牽伸倍數(shù)(倍)   1.29 

7、絡(luò)筒工序 

絡(luò)筒工序采用電子清紗器,空氣捻接器接頭,槽筒轉(zhuǎn)速為1800r/min,成紗質(zhì)量如表6所示,達(dá)到設(shè)計(jì)要求。 

項(xiàng) 目        實(shí)測(cè)值      項(xiàng) 目        實(shí)測(cè)值 
----------------------------------------------------------------------- 
細(xì)度/tex         16.42     2mm毛羽(根/10m)     178 
重量偏差(%)     ?。?.76     3mm毛羽(根/10m)     62 
單強(qiáng)(CN/tex)      19.97     細(xì)節(jié)(個(gè)/km)       21 
單強(qiáng)CV值(%)      10.9      粗節(jié)(個(gè)/km)       102 
百重CV值(%)      0.68      棉結(jié)(個(gè)/km)       132 
條干CV值(%)      13.7 

三、結(jié)束語(yǔ): 

牛奶蛋白纖維纖維整齊度好,雜質(zhì)少,較蓬松,易開(kāi)松,纖維可紡性能較好,但纖維間摩擦系數(shù)低,抱合力相對(duì)弱,質(zhì)量比電阻大,因此,必須進(jìn)行一定的預(yù)處理。其中,關(guān)鍵是處理好上機(jī)回潮率和抗靜電劑的篩選和用量才能夠保證成紗質(zhì)量好。牛奶蛋白纖維可以開(kāi)發(fā)針織、機(jī)織織物,市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力強(qiáng),前景開(kāi)闊,具有較好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。 


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