燒毛機(jī)分氣體和接觸式熱板兩種,熱板燒毛機(jī)又分銅板燒毛機(jī)、合金圓筒燒毛機(jī)和電加熱金屬板燒毛機(jī)數(shù)種。氣體燒毛機(jī)的熱源一般為煤氣、石油氣和汽油等幾種。以往除個別染整廠采用金屬熱板(銅板圓筒)燒毛機(jī)外,大部分采用氣體燒毛機(jī)。但隨著對純棉中、厚織物及高密純棉織物的燒毛質(zhì)量要求越來越高,某企業(yè)研制了瓷管式電加熱接觸式的金屬板火口,加工14*2tex*28tex純棉半線卡其,在車速70-80m/min時,燒毛質(zhì)量大于等于4級(僅有短毛,且較整齊),一般織物的車速則為90-220m/min。
燒毛機(jī)燒毛的目的:
纖維在紡紗井線及織造過程中受到摩擦?xí)r,有很多短而松散的纖維露于紗線的表面,在織物表面就聳立著一層短纖維。若將織物拉平,舉在眼前沿著布面就可看到這一層長短不一的絨毛。這層絨毛不僅影響織物的光潔度和容易沾染灰塵,而且在印染加工中還會產(chǎn)生各種疵病。如絨毛落入絲光堿液,使堿液含雜增多,影響絲光光澤和造成堿液回收困難:絨毛落入印花色漿,易造成拖漿及拖刀,影響花紋清晰等疵?。簻欤蘅椢锏谋砻娼q毛易起毛起球等。因此,除某些特殊品種外,一般棉、麻織物及滌綸、維綸、腈綸及棉混紡織物等在退煮漂前均要進(jìn)行燒毛。有些精紡毛織物、絹紡織物、針織物及紗線按加工要求,電要燒毛。
燒毛機(jī)燒毛的原理:
燒毛就是使織物以平幅狀態(tài)迅速通過燒毛機(jī)的火焰或擦過赤熱的金屬表面,去除織物表面的絨毛,獲得光潔表面的加工過程。此時布面上的絨毛因靠近火焰且疏松,很快升溫燃燒。而織物本身因比較緊密、厚實,且離火焰較遠(yuǎn),故升溫較慢,當(dāng)溫度尚未達(dá)到著火點時已經(jīng)離開了火焰或赤熱的金屬表面,因此利用布身與絨毛升溫速率不同的原理,達(dá)到了只燒去表面的絨毛,但不損傷織物的目的。當(dāng)然,燒毛的溫度和燒毛機(jī)的車速控制不當(dāng),電會損傷織物。
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