卡摩紗與傳統(tǒng)環(huán)錠紗筒紗性能比較分析

卡摩紗與傳統(tǒng)環(huán)錠紗筒紗性能比較分析
摘要：對卡摩紗、傳統(tǒng)環(huán)錠紗絡筒加工后筒紗的毛羽、物理指標、紗疵及生產(chǎn)效率進行了測試，分析了卡摩紗、傳統(tǒng)環(huán)錠紗在后加工生產(chǎn)中存在的差異?？喗?jīng)絡筒加工后毛羽增加率比傳統(tǒng)環(huán)錠紗高，但各類毛羽值均較少，中長毛羽明顯減少；卡摩紡筒子紗與傳統(tǒng)環(huán)錠紡筒子紗比較，強力CV、條干CV、伸長CV、細小紗疵及細長紗疵明顯改善，生產(chǎn)效率高，生產(chǎn)成本相對低。
前言
卡摩紡是瑞士立達公司研制開發(fā)的一種緊密紡紗形式，紡紗原理的不同使得卡摩紗與傳統(tǒng)環(huán)錠紗的物理性能不同，使其在后工序的加工生產(chǎn)中表現(xiàn)出的性能也不同。本文對卡摩紗與傳統(tǒng)環(huán)錠紗在絡筒工序的生產(chǎn)情況作了對比分析，以進一步了解兩種形式紗線在后加工過程中的性能特征，從而有利于達到合理配置工藝、提高產(chǎn)品質量、減少原材料消耗和降低加工成本的目的。
1傳統(tǒng)環(huán)錠紗、卡摩紗絡筒工序毛羽對比
隨著棉紗在加工過程中工藝道數(shù)的增加，棉紗的許多物理指標相對會進一步惡化。無論是傳統(tǒng)環(huán)錠紗還是卡摩紗，經(jīng)過絡筒，兩種棉紗物理指標都會有不同程度的惡化。只有改善棉纖維在棉紗中的分布及平行伸直狀態(tài)，才是改進絡筒工序棉紗質量的關鍵。同時，這也是卡摩紗與傳統(tǒng)環(huán)錠紗在絡筒加工工序表現(xiàn)出不同性能特點的根本原因所在。生產(chǎn)實踐表明，卡摩紗經(jīng)絡筒加工后棉紗質量的惡化程度較傳統(tǒng)環(huán)錠紗要低的多。表1是相同粗紗條所紡傳統(tǒng)環(huán)錠紗和卡摩紗經(jīng)絡筒加工后的毛羽測試結果。
表1數(shù)據(jù)表明：
(1)無論是傳統(tǒng)環(huán)錠紡管紗還是卡摩紡管紗，經(jīng)絡筒加工后，1mm短毛羽及9mm長毛羽均明顯增加，這是由于浮游于管紗表面的短纖維無法向棉紗中心集聚，紗線高速退繞過程中被摩擦的點增多，受摩擦后短纖維的浮游幾率增加的結果。另外，由于卷繞過程中產(chǎn)生的離心力促使短纖維的頭尾向紗表面擴張，暴露于紗表面而導致筒子紗各類毛羽增加。
(2)無論是低特數(shù)棉紗還是高特數(shù)棉紗，傳統(tǒng)環(huán)錠紡管紗經(jīng)絡筒加工后，從1mm到9mm毛羽值的增加幅度相對卡摩紡管紗的增加幅度要小很多。這是因為傳統(tǒng)環(huán)錠紡管紗在細紗紡紗三角區(qū)本身只有少部分短纖維被聚集于棉紗的中部，大部分短纖維頭尾暴露于紗表面，而卡摩紡由于紡紗三角區(qū)氣流的凝聚作用，纖維中部分短纖維頭尾被聚集于棉紗中部，但由于氣流本身并不能將長短不一的短纖維全部加捻集聚于長纖維中，其中部分短纖維頭端被聚集的力很弱，當經(jīng)過再摩擦和離心力的作用后，又重新表現(xiàn)出自由狀態(tài)而浮游于紗表面。因此，卡摩紡管紗經(jīng)絡筒后毛羽的增長率要比傳統(tǒng)環(huán)錠紡管紗的增長率大。
(3)卡摩紡筒子紗無論是長毛羽值還是短毛羽值均比傳統(tǒng)環(huán)錠紡筒子紗要低很多，尤其是隨著毛羽長度的增大，卡摩紡筒子紗毛羽值明顯比傳統(tǒng)環(huán)錠紡筒子紗毛羽值降低。對于短毛羽(1mm~3mm)，傳統(tǒng)環(huán)錠紡筒子紗比卡摩紡筒子紗高1倍~3倍；對于中長毛羽(4mm~6mm)，傳統(tǒng)環(huán)錠紡筒子紗比卡摩紡筒子紗高3倍~15倍；對于長毛羽(7mm~9mm)，傳統(tǒng)環(huán)錠紡筒子紗比卡摩紡筒子紗高3倍～25倍。因此，卡摩紡對中長毛羽的減少是極為明顯的。
(4)無論是傳統(tǒng)環(huán)錠紡筒子紗還是卡摩紡筒子紗，隨著毛羽長度的增大，毛羽值大幅度遞減，這是由于在紡紗加捻過程中較長的纖維頭端容易向中部聚集的結果；隨著棉紗特數(shù)的降低，傳統(tǒng)環(huán)錠紡筒子紗和卡摩紡筒子紗的毛羽從1mm~9mm均在降低，而且4mm以上的毛羽值降低數(shù)量極為明顯，這是由于隨著棉紗特數(shù)的降低，單位截面積內纖維根數(shù)減少，同時短纖維的含量也在減少，纖維頭端不易浮游產(chǎn)生的結果。
2筒子紗物理指標對比
卡摩紡筒子紗與傳統(tǒng)環(huán)錠紡筒子紗物理指標測試結果見表2。
從表2數(shù)據(jù)分析得出：
(1)無論高特數(shù)紗還是低特數(shù)紗，都表明卡摩紡筒子紗條干CV值比傳統(tǒng)環(huán)錠紡筒子紗明顯偏低，強力明顯提高，伸長率明顯增加，強力CV值、伸長率CV值明顯下降。這是因為卡摩紡紗短纖維被聚集較多，浮游量減少，紗線強力弱環(huán)明顯減少的緣故。
(2)對于CJl8．2tex、CJ11．6tex，卡摩紡筒子紗的細節(jié)、粗節(jié)、棉結與傳統(tǒng)環(huán)錠紡筒子紗相比表現(xiàn)為無減少或減少不明顯。但CJ5．8tex卡摩紡筒子紗細節(jié)、粗節(jié)、棉結比傳統(tǒng)環(huán)錠紡筒子紗明顯減少，這是因為18．2tex～11．6tex紗單位截面內纖維根數(shù)較多，卡摩紡紗過程中浮游短纖維雖然被聚集加捻，但對棉紗性能影響不大，所以改進不大，而CJ5．8tex棉紗單位截面內纖維根數(shù)少，浮游纖維頭尾較長，在卡摩紗紡紗過程中被強有力地吸附聚集后達到了明顯改善的效果，所以，CJ5．8tex紗經(jīng)絡筒工序后的細節(jié)、粗節(jié)、棉結明顯減少。
(3)隨著紡紗特數(shù)的降低，卡摩紡筒子紗與傳統(tǒng)環(huán)錠紡筒子紗表現(xiàn)為細節(jié)、粗節(jié)、棉結大幅度改善，而且改善效果極為明顯，但強力改善的效果呈下降趨勢，強力CV值、伸長率、伸長率CV值、條干CV值的改善是極為明顯的。
3筒子紗十萬米紗疵測試對比
卡摩紡筒子紗與傳統(tǒng)環(huán)錠紡筒子紗十萬米紗疵測試結果見表3。
表3試驗數(shù)據(jù)說明：
(1)卡摩紡筒子紗同傳統(tǒng)環(huán)錠紡筒子紗比較，A1、A2、B1、B2、C1類小紗疵，卡摩紡筒子紗比傳統(tǒng)環(huán)錠紗明顯減少，同時H1、H2、I1、I2類細節(jié)卡摩紡筒子紗也有明顯改善。這是由于短纖維向紗芯運動和吸附、加捻均勻分布以及浮游纖維擴散量降低的結果。
(2)隨著棉紗特數(shù)的降低，卡摩紡筒子紗同傳統(tǒng)環(huán)錠紡筒子紗比較，A1、A2、B1、B2、C1、H1、H2、I1、I2疵點數(shù)量改善越來越明顯。這是由于隨著棉紗特數(shù)的降低，單位截面積內纖維根數(shù)減少，浮游纖維頭端被聚集的幾率減少，疵點產(chǎn)生的幾率變小。
(3)對于其他偶發(fā)性紗疵A3、A4、B3、B4、C3、C4、D3、D4、E、F、G，卡摩紡筒子紗同傳統(tǒng)環(huán)錠紗均無區(qū)別，這是因為偶發(fā)性紗疵是由生產(chǎn)環(huán)境和生產(chǎn)管理因素導致產(chǎn)生的，與設備的結構原理無關。
4絡筒工序生產(chǎn)效率和生產(chǎn)成本比較分析
卡摩紗與傳統(tǒng)環(huán)錠紗在絡筒工序生產(chǎn)情況比較見表4。
由表4試驗數(shù)據(jù)分析得出：
(1)無論是機械效率還是實際效率，同種特數(shù)紗相比較，卡摩紗比環(huán)錠紗效率提高，這是由于卡摩紗毛羽較少、飛花較少，由此而產(chǎn)生的需剪切的疵點少。
(2)生產(chǎn)實踐證明，無論是卡摩紗還是傳統(tǒng)環(huán)錠紗，絡筒機的效率是與紗的特數(shù)相關聯(lián)的。同時，當速度較大時，卡摩紗、傳統(tǒng)環(huán)錠紗的棉紗質量均惡化，生產(chǎn)效率均下降，剪切次數(shù)均增加。因此，必須根據(jù)棉紗管紗質量、號數(shù)，在絡筒工序選擇佳的速度和清紗工藝參數(shù)，以提高生產(chǎn)效率，降低絡筒工序生產(chǎn)成本。
5結束語
(1)卡摩紡筒子紗的各類毛羽值均較傳統(tǒng)環(huán)錠紡筒子紗少，尤其是中長毛羽減少的幅度極為明顯，但是在絡筒加工過程中，卡摩紡管紗經(jīng)絡筒加工后毛羽的增長率比傳統(tǒng)環(huán)錠紗的增長率要高。
(2)卡摩紡筒子紗同傳統(tǒng)環(huán)錠紡筒子紗比較，卡摩紡筒子紗條干CV值明顯改善，強力明顯提高，伸長率明顯增大，強力CV值、伸長率CV值明顯降低，但對細節(jié)、粗節(jié)、棉結的改善只有當紗線細度到一定程度后才明顯。
(3)卡摩紡筒子紗同傳統(tǒng)環(huán)錠紡筒子紗比較，對于細小紗疵A1、A2、B1、B2、C1和細長紗疵H1、H2、I1、I2，卡摩紡筒子紗改善較為明顯，但對A3、A4、B3、B4、C3、C4、D2、D3、D4、E、F、G類紗疵，卡摩紡筒子紗基本上無改善效果。
(4)卡摩紡筒子紗與傳統(tǒng)環(huán)錠紡筒子紗相比，卡摩紡筒子紗加工過程中飛花量明顯降低，剪切疵點數(shù)量尤其是飛花疵點明顯減少，所以，卡摩紡筒子紗在絡筒工序機械效率和實際效率均比傳統(tǒng)環(huán)錠紡筒子紗高，生產(chǎn)成本相對低。Ro6dkUy

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